燕麦片制作流程

一，生产流程 裸燕麦→ 清除 → 碾皮→ 清理 → 脱水→ 灭酶热处理工艺 → 切粒 → 汽蒸 → 压片→ 干躁 → 制冷→ 外包装 → 制成品 　　

二，操作步骤：

1.清除：燕麦的处理全过程与麦子类似，一般依据颗粒物大小比例的差别，通过多道程序清除，方可以获得洁净的燕麦。一般应用的机器有初清机、震动筛、脱皮机、电磁除铁器、回转筛、比重筛等。

2.碾皮美白：从健康保健角度来说，燕麦麦麸是燕麦的精髓，由于大量可溶性纤维和脂肪在麦麸层，因而，碾皮的目的在于美白和除灰。燕麦的削皮只需轻轻地磨擦除去麦毛和外皮就可以，无法像稻米碾皮一样除皮太多。

3.清理脱水：削皮后应清理干净，随后离心式脱水。

4.灭酶热处理工艺：燕麦中含有大量抗氧化物，特别是人体脂肪抗霉素，若没有进行灭酶处理，燕麦中脂肪便会在加工过程中被促空气氧化，危害 生产量质量与储存期。加温解决就可以灭酶，又可以使燕麦淀粉糊化并增加烤制香气。一般可以用红外感应或远红外加热机器设备。加温处理过的燕麦务必立即进到下道工艺过程生产加工或立即强制性制冷。避免燕麦里的植物油脂过苛化。

5.切粒：燕麦片有整颗压片和切粒压片。切粒是由转筒切粒机将燕麦切割成1/2~1/3大小的小颗粒物，切粒压片的燕麦片型齐整一致，并非常容易碾成片状而不了粉末状。

6.汽蒸：目的有三：一是让燕麦进一步灭酶和杀菌；二是使木薯淀粉充足融化做到既食或速炖的规定；三是使燕麦调润变松，便于压片。蒸煮机器设备用电旋转的蒸煮机。

7.压片：蒸煮调润后燕麦，根据 双辊压片冲机成片状，片厚保持在0.5mm前后，厚了烹煮时间久，过薄商品易破碎。压片机辊筒孔径大点不错一般要尺寸200mm。

8.干躁、制冷：经压片后燕麦必须干躁将水份降至10%下列，以利于储存。燕麦片比较薄，接触面大，干躁时稍稍暖风，乃至只鼓冷风就能做到干躁的效果。烘干设备采用流化床干燥机。干躁以后，制冷到常温下。

9.外包装：一般采用密封性比较好的原材料，如镀铝薄膜，聚丙稀袋，聚酯袋。此外燕麦片是一种速食品，卫生标准高，后半段众蒸煮逐渐努力做到系统中无菌检测化生产制造。