挤压膨化加工技术,早期主要用于食品加工行业。20世纪60年代才逐步引用到用于生产宠物食品、水产饲料和畜禽饲料加工领域。近二十多年以来,双螺杆挤压膨化机已经被广泛用于食品工业,它们不仅用于谷物食品、植物组织蛋白的加工,而且也越来越多地用于糖果糕点类产品乃至香料等产品的加工。
随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓广,双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物食品、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料等饲料加工的普通膨化生产。然而,在我国现有的饲料加工中仍以单螺杆挤压膨化机为主,主要是由于进口双螺杆挤压膨化机投资成本太高,而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有差距、也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型,尽管从单螺杆和双螺杆的挤压膨化原理及机体结构分析就可看出双螺杆挤压膨化机具有明显的优势并具有更好的性价比,但相对于食品加工业的应用仍要逊色得多。近年来,随着国内企业引进、消化吸收国外先进技术使国产双螺杆挤压膨化机生产技术水平不断提高,特别是针对水产饲料生产推出了双螺杆挤压膨化专用机型,使用单螺杆挤压膨化机的投资同样可以选用双螺杆机型,从而改变了人们以往以投资成本高阻碍使用双螺杆机型的观念。
为了适应我国饲料工业发展的需要和提高产品质量,很有必要重视和推广双螺杆挤压膨化技术在饲料加工中的应用,发挥出双螺杆挤压膨化机的原料适应性更宽、产品适应性更广、产品内在和外观质量更好、同等动力下产量更高、熟化均质效果更好、工艺操作更简便、易损件磨损更轻、生产成本更低的诸多优势,本文将从单螺杆和双螺杆挤压膨化机在挤压膨化原理、工作特性、机体结构、工艺操作、原料选择、产品加工等方面进行比较,供饲料加工企业在新建、扩建水产饲料、宠物食品等特种饲料生产线拟定设计方案、选用挤压膨化设备时和具体生产实践中作实用的技术参考。
挤压膨化加工定义为这样一种工艺过程,即:迫使饲料/食品原料在一种或几种工艺条件下(如搅拌、加热、剪切)流动通过压模,令物料成形和/或喷发汽化( Rossen and Miller,1973)。换句话说,挤压膨化加工将几种作业合并一起进行, 包括搅拌、熟化、揉合、剪切、成形、成粒。而在当今饲料和食品工业中,挤压膨化机是指=-种带螺旋特点(即一个带叶片的旋转螺杆,十分严密地安装在一个个圆筒内输送流体)连续地加工一种产品的机器。挤压膨化机可以设计成包括各种作业,如粉碎、搅拌、匀质、熟化、冷却、抽真空、成形、切割。随着挤压膨化技术的广泛应用和发展,挤压膨化设备的类型日益增多,其分类方法也有多种多样。可以按剪切力强弱程度分为高剪切、中剪切、低剪切力挤压膨化机,按加热形式分为自热和外加热式或称为干法和湿法挤压膨化机,而且常用、典型的分类是根据螺杆数目将湿法挤压膨化机分为单螺杆挤压膨化机和双螺杆挤压膨化机。